变压吸附空分设备铸造领域：制造铸钉时，向顶板炉或电炉内输送空气，使空气中的氧与炉内聚煤分子发生反应，用基体金属(生铁或破碎铁等的混合物)熔化产生的热，用铸模成形即可。 如果将铸造领域使用的空气中的氧气浓度提高2%，燃烧效率就会提高。 特别是铸造工艺必须在1500左右，但初期的低温流体必须回火后再加热。 富氧的使用可以减少这部分的回炉量，提高生产效率。 中小炉多使用液体氧化气化氧气，但大企业已经使用了500m3/h级的PSA设备。

变压吸附制氧机的工艺描述

变压吸附制氧机主要由鼓风机、真空泵、开关阀、吸附器和氧气平衡罐组成。在通过抽吸过滤器从原料中除去尘粒后，空气由罗茨鼓风机加压至0.3-0.5巴，制氧机投放，并进入其中一个吸附器。吸附器内填充吸附剂，制氧站投放，其中水、二氧化碳和少量其他气体成分被吸附器入口处底部填充的活性氧化铝吸附，然后氮气被填充在活性氧化铝上部的沸石分子筛吸附。而氧气(包括气)是非吸附组分，其作为产品气体从吸附器的顶部出口排放到氧气平衡罐。

当吸附器吸附到一定程度时，其中的吸附剂将达到饱和状态。此时用真空泵通过切换阀进行抽真空(与吸附方向相反)，真空度为0.65-0.75barg，将吸附的水分、二氧化碳、氮气和少量其他气体成分抽出排放到大气中，吸附剂再生。

　液氮机设备的原理是什么？

　　橡子材料都是高分子材料，制氧设备投放，不同温度会处于不同的状态，但从状态的角度来看，材料也只是力学状态的变化，材料处于低温时状态会发生变化，回到常温条件时，各项性能都会恢复。

　　液氮修剪机是利用液氮的低温冷冻效果使橡胶材料变脆。在这种状态下，制氧机，高速喷射高分子塑料粒子，击中产品比较薄弱的部位，去除高质量橡胶产品及铝、锌合金产品的毛边。橡胶材料的物性随温度的下降而发生硬化、脆化和结晶。温度下降，橡胶材料开始变硬，在脆性温度以下不会发生变形或损伤。恢复常温后的物理化学特性不变。

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